如何延長(cháng)活性氧化鋁球的使用壽命
關(guān)于氧化鋁球的內容小編也整理的不少了,大家是否知道如何延長(cháng)活性氧化鋁球的使用壽命呢,今天小編就帶大家來(lái)了解一下。
(1)氧化鋁球正常消耗時(shí),單調塔的溫度控制在40-55。在消耗中,后處理工序的工作液是各工序的zui低溫度,粘土床的再生溫度通常只需要40。特別是在每次開(kāi)車(chē)開(kāi)始時(shí),單調塔的溫度較低。為了防堿,需要在工作液循環(huán)過(guò)程中提前預熱工作液,逐步提高干燥塔的溫度,尤其是冬季。此外,工作液在活性氧化鋁中的再生效果隨著(zhù)溫度的升高而明顯。
(2)控制萃取過(guò)程的操作,特別是萃余液中的H2O2含量低于0.3g/L,減輕了單調塔的負擔,大大減少了工作液通過(guò)單調塔造成的皮帶減速現象。同時(shí),進(jìn)入粘土床的H2O2的量減少
(3)根據需要將單調塔界面控制在1/3-2/3,運行穩定,防止單調塔界面晃動(dòng),避免堿。
(4)嚴格控制影響加氧化鋁球氫和氧化過(guò)程化學(xué)反應的諸多因素,盡量減少降解產(chǎn)物的產(chǎn)生,降低活性氧化鋁在粘土床中的再生負擔,延長(cháng)活性氧化鋁的使用壽命。
(5)嚴格控制活性氧化鋁的投料,懇求活性氧化鋁長(cháng)期浸泡在水、K2CO3溶液和工作液中保持柔軟,不要被壓碎,這是其正常作用的前提。如浸泡后強度不足或粉化,以及給其他工藝帶來(lái)粉塵,會(huì )產(chǎn)生不良結果,可能構成加氫催化劑活性下降、氧化產(chǎn)率降低、萃取塔進(jìn)水等事故。
(6)單調塔中K2CO3溶液濃度控制在1.3g/L ~ 1.4g/L之間,求我們控制制堿和蒸發(fā)的濃度。應及時(shí)更換長(cháng)期使用的稀堿液,以降低K2CO3溶液中的磷酸鹽含量和消耗量。
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